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Au-delà des charges minérales – Des solutions minérales avancées

Nous associons l’expertise minérale à un savoir-faire avancé en formulation et en application pour développer des solutions performantes et compétitives destinées aux industries des revêtements et des plastiques.

Distribution granulométriqueCourbe de fréquence (en cloche) et courbe cumulée (en S), illustratives, sur un axe granulométrique logarithmique. D10, D50 et D90 sont les tailles auxquelles la courbe cumulée atteint 10 %, 50 % et 90 %.FréquenceVolume cumulé0%10%50%90%100%D10D50D90Taille des particules (échelle logarithmique)

Expertise minérale. Performance applicative.

BIGPOWDERMIN broie et micronise des minéraux et ajuste leur granulométrie à l’application. Notre équipe technique travaille avec les fabricants de revêtements et de plastiques pour choisir et adapter la charge de chaque formulation.

Traitement des minéraux
Broyage et micronisation de minéraux sélectionnés.
Ingénierie des particules
Granulométrie et distribution ajustées aux besoins de la formulation.
Savoir-faire en formulation
Une expérience pratique du comportement des charges dans les peintures, les peintures en poudre et les polymères.
Qualités et compounds sur mesure
Développés selon le cahier des charges du client.

Nos compétences

  • Traitement des minéraux

    Nous broyons et micronisons les minéraux et contrôlons chaque étape pour que la poudre finie respecte sa spécification.

    Notre technologie
  • Ingénierie des particules

    La granulométrie, la distribution et la régularité d’un lot à l’autre sont définies selon l’usage de la charge dans la formulation.

    Contrôle qualité & R&D
  • Développement applicatif

    Nous testons et optimisons les charges minérales dans des formulations de peintures, de revêtements et de plastiques. Nos recommandations s’appuient sur ces résultats.

    Services techniques

Produits

Six familles de produits, des qualités micronisées aux compounds fabriqués selon le cahier des charges du client.

Voir tous les produits
  • Qualités micronisées

    BaSO₄

    Sulfate de baryum micronisé

    Une charge blanche, dense et chimiquement inerte, à faible prise d’huile, utilisée principalement dans les revêtements.

  • Minéraux naturels

    Barytine naturelle

    La barytine sous sa forme minérale naturelle, utilisée lorsque la densité et l’inertie chimique comptent davantage qu’une granulométrie fine.

  • Qualités micronisées

    CaCO₃

    Carbonate de calcium micronisé

    Une charge très utilisée dans les peintures, les revêtements et les polymères. La granulométrie et la distribution influencent la brillance, la rhéologie et le coût.

  • Minéraux naturels

    Kaolin

    Un aluminosilicate lamellaire utilisé dans certaines formulations de revêtements et de polymères pour son effet sur la rhéologie, le matage et les propriétés du film.

  • Spécialités et sur mesure

    Charges minérales spéciales

    Des minéraux sélectionnés pour une fonction précise dans une formulation de revêtement ou de plastique.

  • Spécialités et sur mesure

    Compounds minéraux sur mesure

    Des mélanges minéraux conçus selon les exigences de formulation du client.

Applications

Les charges minérales influencent la mise en œuvre, l’aspect de surface et le coût d’une formulation. Nous intervenons dans cinq domaines d’application.

  • Peintures en poudre

    Charges minérales pour revêtements en poudre : choix de la charge et de la granulométrie pour le tendu, l’aspect de surface, la brillance et le coût.

  • Peintures industrielles

    Des charges minérales pour les exigences d’application et de film des peintures industrielles.

  • Peintures décoratives

    Des charges qui soutiennent l’opacité, la finition et les propriétés d’application des peintures bâtiment.

  • Revêtements de protection

    Sélection des minéraux en fonction des exigences de barrière et de durabilité des systèmes de protection.

  • Plastiques et polymères

    Des charges minérales pour compounds polymères, où la granulométrie et la compatibilité de surface influencent la mise en œuvre et les propriétés.

Procédés précis. Performance constante.

La granulométrie se définit pendant le traitement et se contrôle à chaque étape. Le procédé comporte cinq étapes.

Voir notre technologie
  1. Broyage du minéral

    Réduction de taille du minéral brut sélectionné.

  2. Micronisation

    Broyage fin pour atteindre la plage granulométrique visée.

  3. Ingénierie granulométrique

    Ajustement des D10, D50 et D90 de la distribution à l’application.

  4. Mélange

    Association de minéraux ou de qualités en compounds spécifiques à une application.

  5. Contrôle de production

    Vérification de la conformité du matériau à sa spécification tout au long de la production.

Contrôle qualité & R&D

Le laboratoire de contrôle qualité vérifie chaque produit par rapport à sa spécification. Le laboratoire de R&D évalue et développe les charges minérales en formulation.

Laboratoire de contrôle qualité

Vérifie la régularité des produits par rapport à leur spécification.

  • Analyse granulométrique
  • Caractérisation physique et chimique
  • Évaluation de la blancheur et de l’aspect
  • Suivi de la régularité des lots

Laboratoire de recherche & développement

Teste et développe les charges minérales en formulation.

  • Évaluation des charges dans les formulations de revêtements
  • Essais d’application de peintures en poudre
  • Évaluation de la brillance et de la qualité de surface
  • Études de dispersion et de compatibilité
Voir nos laboratoires

Plus que des matériaux. Des solutions techniques.

Notre équipe technique travaille aux côtés de vos formulateurs, de la première sélection de charge jusqu’à la résolution de problèmes en production.

Développement de formulations de peintures en poudre
Une aide au développement et à l’ajustement de formulations de peintures en poudre, à partir de la charge.
Optimisation des charges minérales
Choix et ajustement des propriétés de la charge, surtout la granulométrie, pour une application donnée.
Optimisation du coût de formulation
Revue du type et du taux de charge pour réduire le coût de formulation tout en conservant les propriétés requises.
Résolution de problèmes techniques
Diagnostic des problèmes de formulation et de mise en œuvre pouvant être liés à la charge.
Développement de produits
Développement de nouveaux grades minéraux avec nos clients lorsqu’aucun grade existant ne répond à l’exigence.
Essais applicatifs et support technique
Essais de charges en formulation et appui à votre équipe pendant la qualification et la production.
Solutions minérales sur mesure
Grades et compounds minéraux fabriqués selon la spécification matière du client.

Développons la solution minérale adaptée à votre application.

Envoyez-nous vos objectifs de formulation. Notre équipe technique vous aidera à choisir une charge et à l’ajuster dans votre formulation.