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Nos procédés de fabrication

Nous broyons et micronisons des minéraux sélectionnés et maîtrisons leur distribution granulométrique d’un lot à l’autre.

Broyage et micronisation

Le broyage réduit le minéral sélectionné en poudre. La micronisation poursuit cette réduction jusqu’à une plage granulométrique fine et maîtrisée.

La granulométrie d’une charge et la largeur de sa distribution influencent la dispersion, l’aspect de surface, la brillance et la demande en liant ou en polymère. Nous maîtrisons ces deux paramètres.

Distribution granulométrique

Une charge minérale contient des particules de tailles différentes. Les fiches techniques décrivent cette distribution par trois valeurs, D10, D50 et D90.

D10
10 % du volume des particules est plus fin que cette taille. Elle décrit l’extrémité fine de la distribution.
D50
La médiane. La moitié du volume des particules est plus fine que cette taille, l’autre moitié plus grosse.
D90
90 % du volume des particules est plus fin que cette taille. Elle décrit l’extrémité grossière et détermine souvent l’aspect de surface.

Nous ajustons la médiane (D50) et l’étendue de D10 à D90 selon l’application.

Distribution granulométriqueCourbe de fréquence (en cloche) et courbe cumulée (en S), illustratives, sur un axe granulométrique logarithmique. D10, D50 et D90 sont les tailles auxquelles la courbe cumulée atteint 10 %, 50 % et 90 %.FréquenceVolume cumulé0%10%50%90%100%D10D50D90Taille des particules (échelle logarithmique)

Mélange de minéraux

Certaines applications demandent une combinaison de minéraux ou de qualités. Le mélange permet d’ajuster les propriétés d’un compound à une exigence précise.

Associer des minéraux
Combinaison de minéraux aux propriétés complémentaires dans la formulation.
Associer des qualités
Mélange de qualités granulométriques pour ajuster la distribution globale.
Compounds spécifiques
Mélanges développés selon la formulation et la spécification du client.

Production et contrôle qualité

Chaque étape de production est rattachée à la spécification du produit, et le matériau est contrôlé par rapport à celle-ci.

  1. Spécification

    Chaque produit a des valeurs cibles pour ses principales propriétés.

  2. Réglages du procédé

    Les paramètres de production sont réglés pour atteindre ces cibles.

  3. Échantillonnage et analyse

    Le matériau est échantillonné et analysé pendant et après la production.

  4. Comparaison à la spécification

    Les résultats sont comparés aux valeurs cibles.

  5. Libération ou ajustement

    Le matériau conforme est libéré. En cas d’écart, le procédé est ajusté.

Nos laboratoires de contrôle qualité et de R&D

Développons la solution minérale adaptée à votre application.

Envoyez-nous vos objectifs de formulation. Notre équipe technique vous aidera à choisir une charge et à l’ajuster dans votre formulation.